PGS.TS Phạm Anh Tuấn - Viện trưởng Viện Cơ điện nông nghiệp và Công nghệ sau thu hoạch chia sẻ về công nghệ bảo quản sầu riêng. Video: Hải Đăng - An Khang.
Xuất phát từ nhu cầu thực tiễn của sản xuất nông nghiệp nói chung, Viện Cơ điện nông nghiệp và Công nghệ sau thu hoạch (Bộ NN-MT) trong những năm qua đã định hướng nghiên cứu ứng dụng tập trung cho một số nhóm mặt hàng chủ lực (rau quả, thủy hải sản, lâm sản, súc sản gia cầm), nhiều công nghệ và thiết bị sơ chế bảo quản và chế biến tiên tiến đã đưa vào ứng dụng có hiệu quả, góp phần giảm tổn thất sau thu hoạch và gia tăng giá trị đối với các mặt hàng nông, lâm, thủy sản.
Đối với sầu riêng là loại quả chín sau thu hoạch, độ chín không đồng đều ở cùng thời điểm thu hoạch, thời gian bảo quản ngắn, tỷ lệ múi (phần ăn được) chiếm 20-25%, trong khi tỷ lệ phụ phẩm sau chế biến chiếm từ 75-80% bao gồm vỏ và hạt là những nguồn sinh khối có giá trị sinh học cao nhưng chưa được khai thác sử dụng có hiệu quả.
PGS.TS Phạm Anh Tuấn cho rằng, vỏ và hạt sầu riêng là những nguồn sinh khối có giá trị sinh học cao nhưng chưa được khai thác sử dụng có hiệu quả. Ảnh: An Khang.
Một số công nghệ và thiết bị tiên tiến là sản phẩm khoa học của Viện sẵn sàng tư vấn và chuyển giao công nghệ cho các doanh nghiệp và hợp tác xã kinh doanh chế biến mặt hàng sầu riêng:
(1) Công nghệ và thiết bị rấm chín quả sầu riêng bằng khí ethylene: là công nghệ xử lý chín, đảm bảo độ chín đồng đều, an toàn thực phẩm được quốc tế công nhận, không sử dụng hóa chất độc hại. Quy mô ứng dụng từ 5 - 50 tấn/chu kỳ xử lý 24-48 giờ, chi phí xử lý thấp 50.000-70.000 đồng/tấn tùy theo quy mô, đã đưa vào ứng dụng tại Công ty CP Thực phẩm Đồng Giao (Doveco) Gia Lai, Công ty Chánh Thu Bến Tre,....
(2) Công nghệ và dây chuyền thiết bị chế biến puree sầu riêng, quy mô công nghiệp 1-2 tấn/giờ: Sản phẩm puree sầu riêng đảm bảo chất lượng dinh dưỡng, giữ màu sắc và mùi vị cảm quan, an toàn thực phẩm và kéo dài thời gian bảo quản đến 12 tháng, đáp ứng tiêu chuẩn xuất khẩu puree phục vụ công nghiệp chế biến thực phẩm.
Mở rộng phạm vi ứng dụng cho các sản phẩm tương đồng như chuối, bơ là những sản phẩm dễ bị biến màu và mùi vị, đã đưa vào ứng dụng tại Công ty CP Thực phẩm Đồng Giao.
(3) Công nghệ và hệ thống thiết bị cấp đông siêu tốc bằng chất lỏng ứng dụng để cấp đông sầu riêng nguyên quả và bóc múi bao gói, quy mô công nghiệp 0,5-2 tấn/giờ: Là công nghệ hiện đại với ưu thế vượt trội rút ngắn thời gian cấp đông 3-4 lần so với cấp đông gió cưỡng bức, tiết kiệm năng lượng trên 40%, duy trì được chất lượng sản phẩm tự nhiên sau khi rã đông, chi phí cấp đông sầu riêng nguyên quả 650-700 đồng/kg so với cấp đông bằng nito lỏng 2.500 đồng/kg (cao gấp 3-3,5 lần).
Đã đưa công nghệ này vào ứng dụng thành công đối với mặt hàng thủy sản và sầu riêng nguyên quả tại Công ty CP Bá Hải Phú Yên, cấp đông gà nguyên con (HTX chăn nuôi Tiên Yên Quảng Ninh và HTX chăn nuôi Yên Thế Bắc Giang).
(4) Công nghệ và hệ thống thiết bị sấy thăng hoa, quy mô công nghiệp 100-500 kg/mẻ: Là công nghệ sấy tiên tiến hiện đại nhất trên thế giới hiện nay, Viện đã làm chủ được công nghệ và thiết kế chế tạo được với đa dạng quy mô tùy theo nhu cầu doanh nghiệp.
Thiết bị sấy thăng hoa có mức tự động hóa cao, điều khiển giám sát bằng phần mềm lập trình cho nhiều đối tượng sản phẩm sấy khác nhau. Sản phẩm sấy duy trì được màu sắc, trạng thái và mùi vị tự nhiên. Chi phí đầu tư so với nhập khẩu chỉ bằng 70% (Trung Quốc, Đài Loan) và bằng 45% (châu Âu, Mỹ).
(5) Công nghệ và hệ thống thiết bị sản xuất than hoạt tính, viên nén làm chất đốt, bột phụ gia thực phẩm từ vỏ quả sầu riêng: Là những công nghệ tiềm năng đã và đang được Viện nghiên cứu thăm dò và thử nghiệm thành công ở quy mô pilot. Viện sẵn sàng hợp tác và phối hợp cùng các doanh nghiệp tiếp nhận hoàn thiện công nghệ và hệ thống thiết bị sản xuất ở quy mô công nghiệp.
Địa chỉ liên hệ và tìm hiểu về các công nghệ và thiết bị bảo quản chế biến sau thu hoạch tại website: http://www.viaep.org.vn.
