Cùng Báo Nông nghiệp Việt Nam tham quan Nhà máy thức ăn chăn nuôi “3 không” hiện đại bậc nhất Việt Nam hiện nay của Tập đoàn Mavin với tiêu chí là không bụi, không mùi, không chất thải.
Tập đoàn Mavin hiện đã đầu tư 5 nhà máy chế biến thức ăn chăn nuôi tại Việt Nam, ứng dụng công nghệ sản xuất tối tân nhất của các hãng như Buhler (Thụy Sỹ) và CPM (Mỹ).
Các nhà máy thức ăn chăn nuôi của Mavin luôn đảm bảo xanh, sạch, đẹp, thân thiện môi trường theo tiêu chí 3 không, không bụi, không mùi, không chất thải.
Khu vực cầu cảng nhập nguyên liệu được hút thẳng từ các tàu vào silo dự trữ và chia thẳng tới kho xá, khu nhập liệu theo một chu trình tự động, khép kín, đáp ứng nhu cầu sản xuất liên tục với số lượng lớn.
Từ hệ thống cầu cảng, hàng hóa thành phẩm cũng được chuyển bằng băng tải tự động thẳng lên tàu, ghe để vận chuyển bằng đường sông đi tiêu thụ trong và ngoài nước giúp tiết kiệm chi phí và thời gian vận chuyển.
Kho thành phẩm sử dụng công nghệ mái skylight, tận dụng tối đa ánh sáng tự nhiên, tiết kiệm điện năng.
Khu vực bốc hàng lên xe tải đường bộ cũng hoàn toàn tự động bằng xe nâng và băng tải.
Mọi lô thức ăn chăn nuôi sản xuất ra đều được lấy mẫu cám để lưu lại.
Tất cả các lô thức ăn chăn nuôi trước khi đưa ra thị trường đều được phân tích mẫu tự động, khi đạt yêu cầu mới được xuất kho.
Tập đoàn Mavin ứng dụng công nghệ tiên tiến nhất hiện nay trong các công đoạn: nghiền, trộn, trộn rỉ mật, ép đùn, ép viên,… sản phẩm đảm bảo vệ sinh an toàn tuyệt đối, chất lượng cao, đáp ứng Tiêu chuẩn thực hành sản xuất tốt của Châu Âu - GMP.
Mavin là một trong số ít các công ty hiện nay trang bị công nghệ đóng bao tự động với hệ thống ra bao, in date và xếp pallet 100% bằng robot của hãng Premier Tech Chronos, đảm bảo tính chính xác và năng suất cao.
Toàn bộ Nhà máy Mavin được điều khiển tự động bằng phần mềm SCADA với rất ít sự can thiệp của con người.
Năm 2019, Mavin cũng đã số hóa toàn bộ ngành thức ăn chăn nuôi với việc ứng dụng phần mềm quản trị doanh nghiệp tiên tiến nhất thế giới ERP SAP S/4HANA.
